耐壓稱重給煤機中輸煤機構(gòu)屬于比較重要的機構(gòu)之一，詳細(xì)招標(biāo)要求細(xì)則如下：

1、給煤機主驅(qū)動滾筒應(yīng)具有防滑防跑偏功能。

2、稱重給煤機被動滾筒應(yīng)具有自潔功能。

3、膠帶張緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)可靠、方便，使膠帶保持張力恒定，保證計量準(zhǔn)確。

4、稱重給煤機應(yīng)采取有效的膠帶防跑偏措施。膠帶背面凸臺與主、被動滾筒的凹槽  緊密咬合可有效地防止膠帶跑偏，裙邊和凸臺與膠帶整體硫化阻燃具有很高的強度。

4、供方應(yīng)提供給煤機膠帶材質(zhì)、厚度和生產(chǎn)廠家，作為評標(biāo)的比較因素。

5、給煤機應(yīng)具備斷煤、堵煤及給煤不足等監(jiān)測報警功能。

6、稱重給煤機下機體應(yīng)設(shè)有清掃裝置。其設(shè)計應(yīng)合理，質(zhì)量應(yīng)可靠，連續(xù)運行時間不小于5000小時，有過載保護(hù)功能。

7、進(jìn)、出口煤閘門能實現(xiàn)手動、自動啟閉，動作靈活、可靠、嚴(yán)密不外漏，并具有閥位指示。稱重給煤機進(jìn)口煤閘門為電動雙驅(qū)動雙向關(guān)斷煤閘門，出口煤閘門為氣動閘板型，氣密性好，關(guān)閉時間≤5秒。進(jìn)口煤閘門上下兩端煤管各設(shè)置一個直徑200mm檢修手孔。進(jìn)出口煤閘門同煤流接觸的部件應(yīng)采用不銹鋼材料制成，煤閘門結(jié)構(gòu)設(shè)計滿足NFPA規(guī)范的要求，并能承受0.35MPa的爆炸壓力。電動煤閘門具有自清潔功能并設(shè)有放水接口，重復(fù)多次運行也不會因煤粒進(jìn)入而卡澀，手動時開關(guān)方便省力。

8、稱重給煤機在殼體側(cè)面及端面均應(yīng)設(shè)有開關(guān)方便的檢修門，以便進(jìn)行檢修及更換膠帶。詳細(xì)標(biāo)出要求的側(cè)面，后部檢修空間距離。

9、給煤機發(fā)生堵煤故障時，應(yīng)具有反轉(zhuǎn)卸煤功能。當(dāng)堵煤故障時，應(yīng)能自動報警，同時停運給煤機。給煤機傳動設(shè)計上采用自動調(diào)芯糾偏工藝、容積計量自動切換功能、超溫、防堵、斷煤自動監(jiān)測以及報警跳級檢測再確認(rèn)保護(hù)等技術(shù)，保證無故障運行。

10、稱重給煤機膠帶應(yīng)采用阻燃型，并應(yīng)保證≥30000小時的使用壽命。

11、給煤機進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)帶有可拆卸法蘭的直段。

12、給煤機應(yīng)能從側(cè)部或頭部檢修、更換膠帶。

13、與煤流接觸的所有部件（落煤管除外）材質(zhì)均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼。

14、進(jìn)出落煤管采用1Cr13不銹鋼,10mm厚。出口落煤管在易磨損部位（煤流拋物運動過程中的沖刷部位）要有防磨損措施。

15、給煤機殼體、進(jìn)出口閘板門、進(jìn)出口落煤管具有耐磨能力，其壽命不小于100000小時。

16、稱重給煤機底板襯不小于4mm1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。

17、給煤機主軸承采用進(jìn)口產(chǎn)品SKF軸承（或相當(dāng)于）。

18、給煤機殼體壁厚為≥8mm。

(摘自山西某電廠耐壓稱重給煤機招標(biāo)文件)