Vickers單作用葉片泵與雙作用葉片泵的主要區(qū)別體現(xiàn)在以下幾個方面：
一、工作原理
單作用葉片泵：
工作原理：當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，由于離心力作用，使葉片緊靠在定子內(nèi)壁，這樣在定子、轉(zhuǎn)子、葉片和兩側(cè)配油盤間形成若干個密封的工作空間。當(dāng)轉(zhuǎn)子按一定方向回轉(zhuǎn)時，在吸油腔，葉片逐漸伸出，葉片間的工作空間逐漸增大，從吸油口吸油；在壓油腔，葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進(jìn)葉片槽內(nèi)，工作空間逐漸縮小，將油液從壓油口壓出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個工作空間完成一次吸油和壓油，因此稱為單作用葉片泵。
雙作用葉片泵：
工作原理與單作用葉片泵相似，但定子內(nèi)表面由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。當(dāng)轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)時，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)；在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)。吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)將吸、壓油區(qū)隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
定子內(nèi)表面曲線：
單作用葉片泵：定子內(nèi)表面曲線為圓形。
雙作用葉片泵：定子內(nèi)表面曲線為橢圓形。
配盤窗口：
單作用葉片泵：配盤上只有兩個窗口。
雙作用葉片泵：配盤上有四個窗口（兩個吸油窗口和兩個壓油窗口）。
三、性能與應(yīng)用
流量與壓力：
單作用葉片泵：多為變量泵，工作壓力最大為7MPa，但可調(diào)節(jié)泵流量，吸入和壓力回路可以顛倒。
雙作用葉片泵：均為定量泵，工作壓力較高，一般為6.8610.3MPa，有時高達(dá)20.6MPa或2030MPa（經(jīng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的高壓葉片泵）。
徑向力平衡：
單作用葉片泵：由于吸入腔和排出腔各占一側(cè)，轉(zhuǎn)子受到壓力腔內(nèi)油的力，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受到徑向力不平衡。
雙作用葉片泵：有兩個吸油室和兩個油壓室，作用在軸承上的徑向力為軸的分布進(jìn)行平衡，因此軸承具有較長的使用壽命和良好的耐久性。
葉片數(shù)與流量脈動：
單作用葉片泵：葉片數(shù)較少，流量脈動可能相對較大。
雙作用葉片泵：葉片數(shù)一般為12或16片（為雙數(shù)，以平衡徑向力），流量脈動較小，特別適用于精密機(jī)床等需要穩(wěn)定流量的場合。
四、其他注意事項
自吸性能：兩者自吸性能均較齒輪泵差，對吸油條件要求較嚴(yán)。
油液污染敏感性：兩者都對油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死，工作可靠性較差。因此，需要清潔的工作環(huán)境和嚴(yán)格的油過濾。
結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：兩者結(jié)構(gòu)均較復(fù)雜，零件制造精度要求較高。
綜上所述，Vickers單作用葉片泵與雙作用葉片泵在工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能與應(yīng)用等方面存在顯著差異。選擇哪種類型的葉片泵取決于具體的應(yīng)用場景和需求。